تمامی قطعات دستگاه فتوکپی

دستگاه کپی یا فتوکپی یکی از پرکاربردترین تجهیزات اداری است که در ادارات، شرکت‌ها و حتی منازل برای کپی کردن اسناد و تصاویر استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با توجه به مدل و نوع، ویژگی‌ها و عملکردهای متفاوتی دارند و هر یک از قطعات دستگاه کپی نقش مهمی در کیفیت چاپ و طول عمر دستگاه ایفا می‌کنند. در دوره آموزش تعمیرات فتوکپی با تعریف تمامی این قطعات عملی آشنا میشوید.

آشنایی با قطعات دستگاه کپی و نحوه عملکرد آن‌ها باعث می‌شود استفاده از دستگاه بهینه‌تر باشد و در صورت بروز مشکل بتوانید تعمیر یا تعویض قطعات را به راحتی انجام دهید. در این مقاله، شما را با مهم‌ترین قطعات فتوکپی، کاربرد هر بخش و نکات نگهداری دستگاه کپی آشنا می‌کنیم تا عملکرد دستگاه شما همیشه در سطح حرفه‌ای باقی بماند.

صفر تا صد قطعات بکار رفته درون فتوکپی

دستگاه کپی یکی از پرکاربردترین تجهیزات اداری است و هر قطعه آن نقش مهمی در کیفیت و عملکرد دستگاه دارد. در ادامه با مهم‌ترین قطعات فتوکپی و کاربردهای آن‌ها آشنا می‌شویم:

کلید خاموش و روشن دستگاه کپی (Power Switch)

این کلید برق اصلی دستگاه است و با استفاده از آن می‌توان دستگاه فتوکپی را روشن یا خاموش کرد. پاور سوییچ معمولاً از نوع الاکلنگی (Seesaw Switch) است و دو حالت قطع و وصل دارد.

سرپوش اسناد دستگاه فتوکپی (Original Cover)

سرپوش اسناد برای قرار دادن سند روی شیشه دستگاه و انجام اسکن و کپی برداری با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این سرپوش متحرک است و هنگام استفاده باید آن را بالا برده و پس از قرار دادن سند، سرپوش را روی آن ببندید.

میز اسناد فتوکپی (Original Table)

میز اسناد، صفحه شیشه‌ای بالای دستگاه است که سند اورجینال روی آن قرار می‌گیرد. وجود علامت‌های راهنما روی شیشه، به قرارگیری دقیق سند برای اسکن و کپی حرفه‌ای کمک می‌کند.

سینی خروجی کاغذ دستگاه کپی (Paper Tray)

پس از کپی برداری، اسناد روی این سینی قرار می‌گیرند. سینی خروجی کاغذ به جمع‌آوری منظم کاغذهای کپی‌شده کمک می‌کند.

ضامن آزادکننده کاست فتوکپی (Grip)

ضامن آزادکننده برای خارج کردن کاست کاغذ و انجام تعمیرات دستگاه استفاده می‌شود. با بالا کشیدن ضامن، کاست قابل خارج کردن است و می‌توان کاغذ جدید را در آن قرار داد.

راهنمای تغذیه دستی دستگاه کپی (Manual Feed Original Guide)

این قطعه برای تغذیه تک برگ کاغذ طراحی شده است و با تنظیم صحیح سایز راهنما، کاغذ به‌طور دقیق وارد دستگاه می‌شود.

سینی تغذیه دستی یا Bypass فتوکپی (Manual Feed Tray / Bypass)

این سینی مخصوص کپی تک برگ است و برای مواقعی که نیاز به چاپ یک یا چند برگ خاص دارید، استفاده می‌شود.

سینی کاغذ یا کاست دستگاه کپی (Paper Tray / Cassette)

کاست محل ذخیره کاغذ برای کپی‌های متعدد است. برای چاپ بیش از یک برگ، باید کاغذ در این سینی قرار گیرد تا دستگاه به‌طور مداوم آماده چاپ باشد.

بدنه دستگاه کپی و اهمیت طراحی آن

در یک دستگاه کپی، بدنه دستگاه اولین بخشی است که توجه تولیدکننده و کاربران را به خود جلب می‌کند. طراح محصول با استفاده از شماتیک و نقشه‌های پیش‌فرض، شکل و ساختار بدنه را طراحی کرده و در مرحله قالب‌زنی، بدنه دستگاه تولید می‌شود. طراحی اصولی بدنه نه تنها بر ظاهر دستگاه تأثیر دارد، بلکه بر استحکام و دوام دستگاه کپی نیز مؤثر است. در دوره آموزش تعمیر کپی شما با روش باز و بسته کردن تمامی قطعات درون دستگاه آشنا میشوید.

صفحه کلید و پنل کنترل دستگاه کپی

یکی از بخش‌های پرکاربرد و مورد توجه کاربران، صفحه کلید و پنل کنترل دستگاه کپی است. این بخش امکان تنظیم و کنترل شاخص‌های مهمی مانند:

• تعداد کپی

• تغییر شفافیت برگه

• تنظیم غلظت کپی

• سایز و اندازه کاغذ
  و دیگر تنظیمات مرتبط با چاپ را فراهم می‌کند. داشتن یک پنل کاربرپسند و آسان باعث بهبود تجربه کاربری و عملکرد بهتر دستگاه می‌شود.

پانل اپراتوری (Operation Panel) دستگاه کپی

پانل اپراتوری دستگاه کپی بخش اصلی کنترل و مدیریت عملکرد دستگاه است و در این قسمت می‌توان عملیات کپی، اسکن و تنظیمات دیگر را مدیریت کرد. همچنین هنگام تعمیرات دستگاه کپی، بسیاری از بررسی‌ها و تنظیمات از طریق این پانل انجام می‌شود. در این بخش، نشانگرها و کلیدهای کنترل قرار دارند که دسترسی سریع و راحت به تنظیمات مختلف را فراهم می‌کنند.

ال‌سی‌دی و صفحه نمایش دستگاه کپی

برای استفاده آسان از قابلیت‌های تنظیمات دستگاه کپی و دسترسی تعمیرکار به اطلاعات دستگاه، وجود صفحه نمایش یا LCD ضروری است. ال‌سی‌دی‌ها در اکثر دستگاه‌های کپی موجود هستند و ممکن است از نظر سایز، رنگ (رنگی یا سیاه و سفید) و تعداد خطوط نمایش اعداد و نوشته‌ها متفاوت باشند. این صفحه نمایش به کاربران و تکنسین‌ها امکان می‌دهد که وضعیت دستگاه، خطاها و تنظیمات را به‌صورت دقیق مشاهده و کنترل کنند.

کاست ورودی کاغذ دستگاه کپی

در دستگاه‌های کپی، برای قرار دادن کاغذ معمولا یک یا دو بخش مشخص وجود دارد که به آن‌ها کاست ورودی کاغذ گفته می‌شود. این کاست‌ها محل اصلی تأمین کاغذ برای چاپ و کپی‌های متعدد هستند و با ظرفیت‌های مختلف طراحی شده‌اند تا نیاز ادارات و کاربران را برآورده کنند.

علاوه بر کاست اصلی، دستگاه‌های کپی اغلب دارای بخش‌های دیگری برای قرار دادن کاغذ با اندازه‌ها و نوع‌های متفاوت هستند که به آن‌ها کاست MP یا کاست دستی گفته می‌شود. این بخش برای مواقعی که نیاز به کپی یا چاپ تک برگ با سایز خاص وجود دارد، بسیار کاربردی است و امکان تغذیه دستی کاغذ را فراهم می‌کند.

کلاچ دستگاه کپی و نقش آن در حرکت کاغذ

کلاچ دستگاه کپی قطعه‌ای کلیدی در فرآیند انتقال کاغذ داخل دستگاه است. زمانی که پیکاپ کاغذ مسئول کشیدن و هدایت کاغذ به سمت مکانیزم چاپ است، کلاچ وظیفه انتقال فرمان از برد اصلی دستگاه را بر عهده دارد. با چرخش چرخ‌دنده‌های مرتبط، کلاچ باعث حرکت دقیق و منظم کاغذ می‌شود تا عملیات کپی برداری یا چاپ بدون مشکل انجام شود. در دوره آموزش تعمیرات فتوکپی با روش تعویض و عیب یابی این بخش آشنا میشوید.

وجود کلاچ سالم و عملکرد درست آن نقش مهمی در جلوگیری از گیر کردن کاغذ و افزایش عمر دستگاه کپی دارد.

لیزر دستگاه کپی و نقش آن در چاپ

یکی از مهم‌ترین قطعات دستگاه کپی برای فرآیند چاپ، لیزر دستگاه کپی است. درون این بخش، یک موتور به نام پلیگان قرار دارد که همراه با چندین آینه و شیشه و همچنین برد کوچک لیزر، نور را هدایت می‌کند.

این نور پس از عبور از مسیرهای مشخص، باعث می‌شود تونر بر روی کاغذ منتقل شود و تصویر یا متن موردنظر چاپ گردد. عملکرد صحیح لیزر نقش حیاتی در کیفیت چاپ و وضوح تصاویر و متون دارد و خرابی یا اختلال در این بخش می‌تواند باعث افت کیفیت چاپ یا توقف فرآیند کپی شود.

فیوزینگ دستگاه کپی و فرآیند پخت چاپ

بعد از چاپ، کاغذ نیاز به حرارت بالا برای تثبیت تونر دارد تا چاپ روی کاغذ به‌طور کامل پخته شود. این فرآیند توسط فیوزینگ دستگاه کپی انجام می‌شود. فیوزینگ شامل قطعاتی مانند ترمیستور، هیتر، پرس و هات رولر است که با هم کار می‌کنند تا تونر به‌طور کامل روی کاغذ تثبیت شود و چاپ با کیفیت نهایی آماده شود.

اجزای الکترونیکی دستگاه کپی

تمامی حرکت‌ها و کنترل بخش‌های مکانیکی دستگاه فتوکپی توسط سیستم الکترونیکی مدیریت می‌شود. اجزای الکترونیکی دستگاه کپی شامل چندین بخش اصلی هستند که وظایف مهمی در کنترل و تأمین انرژی قطعات دارند.

بردهای الکترونیکی (Electronic Boards) در دستگاه کپی

بردهای الکترونیکی دو وظیفه اصلی دارند:

1. کنترل قطعات و بخش‌های مختلف دستگاه

2. تأمین و ولتاژدهی به قطعات دستگاه

هر یونیت یا قسمت از دستگاه کپی ممکن است توسط یک برد اختصاصی کنترل شود. از مهم‌ترین این بردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• برد اصلی (Main Board): مرکز فرماندهی و کنترل اصلی دستگاه کپی

• برد تغذیه و ولتاژ (High Voltage Board) که شامل دو نوع است:

  • AC Board

  • DC Board

• سایر بردهای ولتاژ و بردهای کنترل که بسته به محل استقرار و عملکرد خود، وظایف متفاوتی بر عهده دارند.

مین برد (Main Board / Formater) دستگاه کپی

مین برد دستگاه کپی که به آن Formater نیز گفته می‌شود، به‌عنوان مغز اصلی دستگاه شناخته می‌شود. این برد مسئول فرمان‌دهی به تمامی بخش‌های دستگاه کپی است، از جمله:

• موتور و بخش‌های مکانیکی

• بردهای دیگر

• سنسورها و سیستم‌های کنترلی

مین برد همچنین دستور چاپ و کپی را از طریق صفحه کلید یا سیستم رایانه دریافت می‌کند و هماهنگی بین بخش‌های مختلف دستگاه را برقرار می‌سازد. عملکرد صحیح مین برد برای کیفیت چاپ، سرعت کپی و پایداری دستگاه حیاتی است و خرابی آن می‌تواند منجر به توقف کامل دستگاه یا مشکلات جدی در چاپ شود. شما میتوانید با شرکت در دوره آموزش تعمیرات برد فتوکپی عیب یابی و روش تعویض قطعات روی برد فرمتر را یاد بگیرید.

برد تغذیه (Power Board) دستگاه کپی

برد تغذیه یا Power Board دستگاه کپی مسئول تأمین انرژی مورد نیاز دستگاه است. این برد برق ۲۲۰ ولت ورودی را دریافت کرده و آن را به مین برد (Main Board) و فیوزینگ منتقل می‌کند.

دستگاه کپی برق مورد نیاز خود را از طریق برد تغذیه و اتصال کابل برق دریافت می‌کند. عملکرد صحیح این برد برای پایداری، ایمنی و کیفیت عملکرد دستگاه حیاتی است و خرابی آن می‌تواند باعث از کار افتادن دستگاه یا آسیب به سایر قطعات الکترونیکی شود.

سنسورها و سوئیچ‌ها (Switch and Sensor) در دستگاه کپی

سنسورها و سوئیچ‌ها از مهم‌ترین قطعات الکترونیکی دستگاه کپی هستند که به‌عنوان حسگرهای الکتریکی عمل می‌کنند و اطلاعات لازم را به بردهای الکترونیکی منتقل می‌کنند. بردهای دستگاه سپس برنامه‌های از پیش تعیین‌شده را اجرا می‌کنند تا عملکرد دستگاه هماهنگ و دقیق باشد.

سنسورها در بخش‌های مختلف دستگاه کپی نصب شده‌اند و هر کدام وظیفه خاصی دارند. به‌عنوان مثال، در قسمت‌هایی مانند:

• کاغذکش‌ها

• فیوزینگ

• درب دستگاه

• لیزر

این سنسورها عملکردهایی مانند شناسایی حضور کاغذ، موقعیت فعلی کاغذ در دستگاه و ارسال فرمان به مین برد برای ادامه فرآیند کپی را انجام می‌دهند. عملکرد صحیح سنسورها برای جلوگیری از گیر کردن کاغذ، خطاهای چاپ و آسیب به دستگاه بسیار حیاتی است.

یونیت ظهور (Development Unit) در دستگاه فتوکپی

یونیت ظهور یا Development Unit یکی از قطعات حیاتی در فرآیند چاپ دستگاه کپی است و شامل دو بخش تونر و دولوپر می‌باشد. دولوپر یا پودر سنگین وظیفه انتقال تونر روی سطح درام را دارد. برای انجام این کار، تونر ابتدا با دولوپر مخلوط شده و سپس روی درام منتقل می‌شود. تانک دولوپر معمولاً بالای تانک تونر قرار دارد تا فرآیند انتقال تونر به‌صورت یکنواخت انجام شود.

یونیت ترانسفر (Transfer Charger Unit) دستگاه کپی

یونیت ترانسفر مسئول انتقال تونر از سطح درام به کاغذ است. این بخش نقش مهمی در کیفیت چاپ نهایی و وضوح تصویر دارد، زیرا بدون عملکرد صحیح ترانسفر، تونر به‌طور کامل روی کاغذ قرار نمی‌گیرد و چاپ دچار مشکل می‌شود.

یونیت اسکن (Scan Unit)

اسکنر یا Scan Unit دستگاه کپی بخشی است که عملیات خواندن سند اورجینال و ایجاد کپی را انجام می‌دهد. زمانی که سند روی شیشه دستگاه قرار می‌گیرد، اسکنر تصویر آن را می‌خواند و اطلاعات را به مین برد ارسال می‌کند تا فرآیند چاپ آغاز شود. عملکرد دقیق اسکنر برای کیفیت تصویر، وضوح متن و تصاویر کپی‌شده بسیار حیاتی است.

موتورهای الکتریکی (Electronic Motors) در دستگاه فتوکپی

موتورهای الکتریکی دستگاه فتوکپی وظیفه حرکت بخش‌ها و یونیت‌های مختلف دستگاه را بر عهده دارند. تمامی موتورهای الکتریکی در دستگاه‌های فتوکپی یک فاز هستند و به دو نوع ذغال‌دار و بدون ذغال تقسیم می‌شوند.

همچنین، قطعاتی مانند کلاچ‌ها و سلونوئیدها جزو قطعات الکترومکانیکی محسوب می‌شوند و با عبور جریان الکتریکی، حرکت مکانیکی را اجرا می‌کنند.

موتورها برای چرخاندن رول‌ها، چرخ‌های پیکاپ کاغذکش و چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شوند و نقش حیاتی در انتقال و هدایت کاغذ داخل دستگاه، عملکرد دقیق یونیت‌ها و کیفیت چاپ دارند. عملکرد صحیح موتورهای الکتریکی برای جلوگیری از گیر کردن کاغذ و آسیب به دستگاه کپی بسیار مهم است.

فن‌های خنک‌کننده (Cooling Fans) در دستگاه کپی

دستگاه‌های کپی به‌ویژه در محیط‌های با حجم کاری بالا، گرمای زیادی تولید می‌کنند که می‌تواند به قطعات داخلی آسیب برساند. برای جلوگیری از این مشکل، دستگاه‌های کپی مجهز به سیستم خنک‌کننده شامل چندین فن هستند.

این فن‌ها وظیفه دارند دمای داخلی دستگاه را کاهش داده و از گرم شدن بیش از حد قطعات الکترونیکی و مکانیکی جلوگیری کنند. عملکرد صحیح فن‌های خنک‌کننده برای افزایش طول عمر قطعات، جلوگیری از خرابی بردها و حفظ کیفیت چاپ بسیار حیاتی است.

تونر چیست و نقش آن در دستگاه کپی

تونر یکی از اصلی‌ترین قطعات و مواد مصرفی در دستگاه کپی است که عملیات چاپ را انجام می‌دهد. تونر عملکردی مشابه جوهر چاپگر دارد و ماده‌ای است که روی کاغذ منتقل شده و تصویر یا متن موردنظر را ایجاد می‌کند.

کیفیت چاپ مستقیماً به کیفیت تونر بستگی دارد؛ بنابراین استفاده از تونرهای مرغوب و اورجینال باعث می‌شود چاپ خروجی دارای وضوح بالا، رنگ دقیق و ماندگاری طولانی باشد. تونر مناسب علاوه بر کیفیت، به افزایش طول عمر قطعات داخلی دستگاه کپی نیز کمک می‌کند.

درام (Drum) در دستگاه کپی

درام دستگاه کپی یک لوله استوانه‌ای شکل است که تصویر یا متن کپی ابتدا روی آن تشکیل می‌شود. این قطعه نقش حیاتی در فرآیند چاپ دارد و کیفیت چاپ خروجی به عملکرد درست آن بستگی دارد.

در دستگاه‌های کپی، درام با استفاده از مگنت و بلید (Blade)، تونر را روی سطح خود نگه می‌دارد و سپس آن را بر روی کاغذ منتقل می‌کند. این فرآیند باعث تثبیت و فشرده شدن تونر روی کاغذ می‌شود و چاپ با وضوح و کیفیت بالا انجام می‌گیرد. با روش تعویض و عیب یابی درام کپی در دوره آموزش تعمیر فتوکپی میتوانید عملا آشنا شوید.

پودر Developer یا دولوپر در دستگاه کپی

دولوپر (Developer) پودری است که در دستگاه کپی استفاده می‌شود و یکی از عوامل اصلی کیفیت چاپ به شمار می‌رود. این پودر با تونر مخلوط شده و باعث می‌شود تصویر یا متن روی درام به‌صورت یکنواخت منتقل شود.

وجود دولوپر، وجه تمایز اصلی دستگاه کپی با پرینترهای معمولی است و نقش مهمی در ارائه چاپ با وضوح بالا و کیفیت مطلوب دارد. استفاده از دولوپر مناسب و مرغوب باعث افزایش طول عمر دستگاه و بهبود کیفیت چاپ خروجی می‌شود.

نمای داخلی دستگاه کپی

دستگاه فتوکپی دارای اجزای مختلف داخلی است که با آزاد کردن ضامن رهاکننده، قسمت بالایی از بخش زیری جدا می‌شود و فاصله‌ای برای دسترسی به قطعات داخلی دستگاه ایجاد می‌شود. این قابلیت امکان سرویس، تعمیر و رفع مشکلات احتمالی مانند گیر کردن کاغذ را فراهم می‌کند.

درپوش جلو (Front Cover) دستگاه فتوکپی

برای دسترسی به بخش‌هایی از دستگاه، سرویس کردن یا خارج کردن کاغذ گیرکرده، نیاز است تا درپوش جلو باز شود. توجه داشته باشید که در حین عملیات کپی، باز بودن این درپوش باعث خاموش شدن دستگاه می‌شود و می‌تواند موجب گیر کردن کاغذ شود.

اجزای مکانیکی دستگاه کپی

اجزای مکانیکی دستگاه کپی مستقیماً در فرآیند کپی برداری نقش دارند. این قطعات هرچند انواع مختلفی دارند، ولی عملکرد همه آن‌ها مکانیکی است و با همکاری یکدیگر، حرکت کاغذ، چرخش رول‌ها و انتقال تونر به درام را به‌صورت هماهنگ انجام می‌دهند. عملکرد صحیح اجزای مکانیکی برای کیفیت چاپ، جلوگیری از گیر کردن کاغذ و افزایش طول عمر دستگاه اهمیت بالایی دارد.

یونیت تغذیه کاغذ (Paper Feeding Unit) در دستگاه کپی

یونیت تغذیه کاغذ یکی از بخش‌های حیاتی دستگاه کپی است و از دو قسمت اصلی تشکیل می‌شود:

محل‌های تغذیه کاغذ

محل تغذیه کاغذ در دستگاه فتوکپی شامل تک برگ و چند برگ است تا امکان چاپ از حجم کم یا زیاد کاغذ فراهم شود.

کاغذکش‌ها (Pickup)

وظیفه انتقال کاغذ به دستگاه برعهده کاغذکش‌ها است که شامل:

• کاغذکش ورودی

• کاغذکش داخلی

• کاغذکش خروجی

کاغذکش‌ها با استفاده از رول‌ها و چرخ‌های لاستیکی کاغذ را به داخل دستگاه هدایت می‌کنند. در صورتی که کاغذ گیر کند، پلیسه شود یا مچاله شود، معمولاً علت سیستم کاغذکش دستگاه است.

هیتر یا فیوزینگ (Fusing / Heater)

هیتر یا فیوزینگ آخرین مرحله تشکیل تصویر روی کاغذ است. در این بخش تونر روی کاغذ پخش و تثبیت می‌شود تا چاپ نهایی با کیفیت و ماندگار باشد.

یونیت اپتیک (Optic Unit)

اپتیک اولین مرحله تشکیل تصویر در دستگاه فتوکپی است و زیر صفحه شیشه‌ای بالای دستگاه قرار دارد. این بخش تصویر سند را خوانده و برای ادامه فرآیند چاپ به برد و یونیت‌های بعدی منتقل می‌کند.

یونیت شارژ (Charger Unit)

یونیت شارژ مسئول باردار کردن درام است و در بالای درام قرار دارد. این بخش باعث می‌شود تونر به‌درستی روی درام قرار گیرد و فرآیند چاپ با کیفیت انجام شود. در بسیاری از دستگاه‌ها، با باز کردن درپوش جلو می‌توان یونیت شارژ را مشاهده کرد.

دستگاه کپی یک ماشین اداری پیچیده و هوشمند است که از مجموعه‌ای از قطعات مکانیکی و الکترونیکی تشکیل شده است. از بدنه و صفحه کلید گرفته تا پانل اپراتوری، کاست‌ها، کلاچ، لیزر، فیوزینگ، بردها، سنسورها، یونیت‌ها، موتورهای الکتریکی، فن‌ها، تونر، درام و دولوپر—هر کدام نقش حیاتی در کیفیت چاپ، سرعت کپی و طول عمر دستگاه دارند.

آشنایی با این قطعات به شما کمک می‌کند تا:

• عملکرد دستگاه را بهینه کنید

• در صورت بروز مشکل، تعمیر یا تعویض قطعات را به‌درستی انجام دهید

• کیفیت چاپ خروجی را با استفاده از مواد مصرفی مناسب، مانند تونر و دولوپر مرغوب، حفظ کنید

با نگهداری صحیح و شناخت کامل از قطعات، دستگاه کپی شما می‌تواند سال‌ها بدون مشکل کار کند و نیازهای چاپ و کپی شما را به‌صورت پایدار و با کیفیت بالا برآورده سازد.

اگر به دنبال عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر دستگاه کپی هستید، توجه به جزئیات هر بخش و استفاده از مواد و قطعات اورجینال، کلید موفقیت شماست.

آموزش شارژ کارتریج فتوکپی

شارژ کارتریج فتوکپی یکی از مهم‌ترین مراحل نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه کپی است. کارتریج فتوکپی شامل تونر، درام و قطعات داخلی است که مسئول انتقال تصویر و متن به کاغذ می‌باشد. استفاده از تونر با کیفیت و انجام صحیح شارژ، باعث کیفیت چاپ بالا، جلوگیری از آسیب به درام و سایر قطعات دستگاه می‌شود. با تمرکز در کلاس آموزش تعمیر فتوکپی با روشهای شارژ تونر تمامی دستگاهها آشنا میشوید.

مراحل تخصصی شارژ کارتریج فتوکپی

1. بررسی وضعیت کارتریج:
   قبل از شروع، کارتریج را بررسی کنید تا مطمئن شوید هیچ شکستگی یا ترک نداشته باشد و تونر باقیمانده را تخلیه کنید. این مرحله از آسیب رسیدن به درام جلوگیری می‌کند.

2. باز کردن کارتریج:
   کارتریج فتوکپی معمولاً با پیچ‌ها یا ضامن‌های محافظ بسته شده است. با دقت کارتریج را باز کنید و قطعات داخلی را در محلی تمیز و بدون گرد و غبار قرار دهید.

3. تخلیه تونر قدیمی:
   تونر قدیمی و مصرف شده را با احتیاط خارج کنید. استفاده از دستکش و ماسک توصیه می‌شود، زیرا تونر پودری و قابل پخش است.

4. تمیز کردن قطعات داخلی:
   با برس نرم یا دستمال بدون پرز، داخل کارتریج و درام را تمیز کنید. این مرحله باعث می‌شود تونر جدید به‌صورت یکنواخت روی درام منتقل شود و کیفیت چاپ بالا باشد.

5. ریختن تونر جدید:
   تونر مخصوص و با کیفیت را مطابق با نوع کارتریج ریخته و مطمئن شوید که تونر مناسب دستگاه شما انتخاب شده است. تونر غیر استاندارد می‌تواند باعث خرابی کارتریج و کاهش کیفیت چاپ شود.

6. مونتاژ دوباره کارتریج:
   پس از ریختن تونر و بررسی سلامت قطعات، کارتریج را دوباره بسته و به دستگاه نصب کنید. قبل از استفاده، دستگاه را تست کنید تا کیفیت چاپ و عملکرد کارتریج بررسی شود.

نکات کلیدی و تخصصی برای شارژ کارتریج فتوکپی

• همیشه از تونر اورجینال یا با کیفیت بالا استفاده کنید.

• از تماس تونر با درام حساس خودداری کنید.

• محیط کار باید تمیز و بدون رطوبت باشد تا کیفیت چاپ حفظ شود.

• شارژ کارتریج فتوکپی را به‌صورت دوره‌ای انجام دهید تا از کاهش کیفیت چاپ جلوگیری شود.

• در صورت مشاهده خطوط سفید، سایه یا کیفیت پایین چاپ، کارتریج یا قطعات مرتبط مانند درام و دولوپر را بررسی کنید.