دوره آموزش جوشکاری CO2

آموزش جوشکاری CI2 در آموزشگاه کامتک یکی از دوره‌های تخصصی و کاربردی در زمینه صنعت جوشکاری است که به صورت جامع و عملی ارائه می‌شود. در این دوره، هنرجویان با اصول جوشکاری گاز دی‌اکسید کربن (CO2) یا همان جوشکاری MIG/MAG آشنا می‌شوند و مهارت‌های لازم برای اجرای انواع جوش‌های صنعتی بر روی فلزات مختلف از جمله فولاد، آهن و آلومینیوم را کسب می‌کنند. آموزشگاه کامتک با استفاده از تجهیزات مدرن و مربیان حرفه‌ای، تمرکز ویژه‌ای بر روی تکنیک‌های کنترل کیفیت جوش، تنظیم دقیق دستگاه‌های جوشکاری CI2، و ایمنی در محیط کار دارد که باعث می‌شود هنرجویان پس از پایان دوره، توانایی انجام پروژه‌های جوشکاری صنعتی و تعمیرات قطعات فلزی را به صورت حرفه‌ای داشته باشند.

کلاس آموزش جوشکاری CO2

دوره آموزش جوشکاری CO2 در کامتک شامل مباحث مهمی مانند شناخت انواع دستگاه‌های جوشکاری CI2، تنظیم جریان برق و گاز محافظ، انتخاب الکترود مناسب، و روش‌های پیشرفته جوشکاری با تکنولوژی MIG و MAG است. همچنین، هنرجویان در این دوره با استانداردهای جهانی جوشکاری، تست‌های کنترل کیفیت جوش مانند تست مایعات نافذ و تست اولتراسونیک، و عیوب معمول جوشکاری آشنا می‌شوند که برای افزایش کیفیت و دوام قطعات جوش‌خورده ضروری است. با شرکت در این دوره تخصصی، دانش‌آموزان به مهارت‌های عملی و تئوری جوشکاری با گاز CO2 دست یافته و آماده ورود به بازار کار در صنایع نفت، گاز، ساختمان، و تولید قطعات فلزی می‌شوند. آموزش جوشکاری CI2 در آموزشگاه کامتک فرصتی طلایی برای ارتقاء سطح فنی و کسب درآمد پایدار در حوزه جوشکاری صنعتی است.

سرفصل دوره جوشکاری CO2 در آموزشگاه کامتک

مقدمه‌ای بر جوشکاری MIG/MAG و گاز محافظ CO2
تبیین اصول پایه‌ای جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ دی‌اکسید کربن، بررسی تفاوت‌ها و مزایای روش MIG/MAG در مقایسه با سایر روش‌های جوشکاری، و اهمیت گاز CO2 در بهبود کیفیت و نفوذ جوش.

آشنایی کامل با دستگاه‌های جوشکاری Co2 و اجزای آن
بررسی ساختار فنی و عملکرد دستگاه‌های MIG/MAG، معرفی قطعات کلیدی شامل تورچ جوشکاری، رگولاتور گاز، سیم‌کش، و منبع تغذیه، آموزش تنظیمات اولیه و نحوه عیب‌یابی دستگاه‌ها به صورت عملی.

شناسایی و آنالیز فلزات قابل جوشکاری
مطالعه ویژگی‌های فلزات پرکاربرد مانند فولاد کم‌کربن، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم و آلیاژهای مختلف، تحلیل تاثیر ترکیب شیمیایی و ساختار فلز بر انتخاب پارامترهای جوشکاری و نوع سیم جوش.

پارامترهای حیاتی در فرآیند جوشکاری Co2
آموزش تنظیم جریان برق، ولتاژ، سرعت سیم، میزان جریان گاز محافظ و زاویه تورچ جوشکاری، تاثیر هر پارامتر بر کیفیت جوش، نحوه کنترل و بهینه‌سازی این عوامل در شرایط عملی.

تکنیک‌های پیشرفته جوشکاری و انواع جوش‌ها
آموزش تکنیک‌های مختلف مانند جوش شیاری، جوش گوشه‌ای، جوش لب‌به‌لب و جوش‌های چند پاس، روش‌های بهبود نفوذ و کاهش عیوب جوش، و اجرای جوش در موقعیت‌های مختلف (عمودی، افقی، سقفی).

ایمنی و حفاظت در محیط جوشکاری
تدریس جامع تجهیزات حفاظت فردی شامل ماسک، دستکش، لباس ایمنی و تهویه مناسب، آموزش اصول ایمنی کار با گاز CO2 و پیشگیری از خطرات ناشی از اشعه قوس الکتریکی و مواد ذوب شده.

شناسایی و رفع عیوب جوشکاری
بررسی عیوب رایج جوشکاری مانند ترک خوردگی، حفره‌ها، سوختگی فلز پایه، نفوذ ناقص و نحوه اصلاح آنها، آموزش کاربرد ابزارهای کنترل کیفیت و ارزیابی اولیه جوش‌ها در کارگاه.

روش‌های کنترل کیفیت و تست‌های غیرمخرب
آموزش اجرای تست‌های مایعات نافذ، تست ذرات مغناطیسی، تست التراسونیک و رادیوگرافی صنعتی، تشریح اهمیت هر تست و تفسیر نتایج جهت تضمین استانداردهای کیفی در پروژه‌های صنعتی.

نگهداری، تعمیرات و عیب‌یابی دستگاه جوشکاری CO2
آموزش برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه، تعویض قطعات مصرفی، تنظیم مجدد تجهیزات و رفع مشکلات رایج، به منظور افزایش دوام دستگاه و حفظ عملکرد مطلوب در محیط‌های صنعتی.

کارگاه عملی تخصصی جوشکاری با گاز CO2
اجرای تمرینات عملی متمرکز بر تکنیک‌های آموزش‌دیده با نظارت مستقیم مربیان حرفه‌ای، انجام پروژه‌های واقعی صنعتی شامل جوشکاری قطعات خودرو، سازه‌های فلزی و تجهیزات صنعتی با استفاده از دستگاه‌های استاندارد.

نحوه آموزش در آموزشگاه کامتک

تدریس ترکیبی و کاربردی شامل آموزش تئوری پایه به صورت کلاس‌های تخصصی با ارائه منابع به‌روز، همراه با کارگاه‌های عملی مکرر برای تثبیت مهارت‌ها. مربیان با تجربه از صنایع مختلف، ضمن آموزش نکات فنی، به اشکال‌زدایی عملی و آموزش ایمنی محیط کار توجه ویژه دارند. استفاده از دستگاه‌های پیشرفته و فضای کارگاهی مجهز، شرایط ایده‌آلی برای یادگیری هدفمند و حرفه‌ای مهیا می‌کند. همچنین، آموزش‌ها به صورت پروژه‌محور و در قالب نمونه‌های واقعی صنعتی ارائه می‌شود تا هنرجویان با چالش‌های واقعی بازار کار آشنا شده و مهارت‌های لازم را کسب کنند.

آمادگی ورود به بازار کار و مهارت‌های شغلی

برگزاری کارگاه‌های مهارت‌های نرم شامل مدیریت زمان، ارتباط با مشتری و نکات مهم مصاحبه شغلی در حوزه جوشکاری CO2، آشنایی با استانداردهای بین‌المللی و ملی، و معرفی فرصت‌های شغلی در صنایع نفت، گاز، ساختمان، خودروسازی و تولید قطعات فلزی.

آموزش جوشگاری با استاندارهای بین الملل

آموزش جوشکاری طبق دستورالعمل‌های M1 و M2

• آموزش جوشکاری صفحات ضخیم با ضخامت بیش از ۸ میلی‌متر (M1) و بیش از ۳ میلی‌متر (M2)

• آموزش اجرای انواع جوش‌های Thick Plate با دقت و کیفیت بالا

آموزش کنترل کیفیت جوش و شناسایی ناپیوستگی‌ها

• آموزش ارزیابی و شناسایی ناپیوستگی‌های جوش شامل لکه قوس (Stray Arc)، روی هم افتادگی (Overlap)، ارتفاع غیرمجاز گرده جوش گلویی (Excessive Convexity)

• آموزش تشخیص محل‌های نامناسب سربند جوش (Poor Restart) و خوردگی کنار جوش (Undercut) در انواع کوتاه، بلند و منقطع

• آموزش شناسایی مک گازی و حبس (Porosity Inclusion)، جرقه (Spatter)، چاله انتهای جوش (End Crater)

• آموزش ارزیابی گلویی جوش (Insufficient/Excessive Throat) و اندازه‌گیری دقیق ابعاد ساق جوش با دقت ۱ میلی‌متر

• آموزش ترسیم موقعیت و نوع ناپیوستگی‌ها روی نقشه مشابه برای مستندسازی (Visual Testing - VT)

آموزش جوشکاری فلنج با روش Dip Transfer و Short Arc

• آموزش اجرای دقیق جوش فلنج با تکنیک‌های اتصال کوتاه و انتقال نقطه‌ای

• آموزش رعایت استانداردهای ایمنی و کنترل کیفیت در اجرای این نوع جوش‌ها

آموزش جوشکاری طبق دستورالعمل‌های M3 و M4

• آموزش جوش اتصال لب به لب (Butt Joint) و درز جناغی یک طرفه برای صفحات ضخیم بالای ۸ میلی‌متر (M3)

• آموزش جوش اتصال سپری و نیم جناغی یک طرفه برای صفحات ضخیم بالای ۵ میلی‌متر (M4)

• آموزش برشکاری عرضی و پخ‌سازی تسمه‌ها و لوله‌ها با دستگاه‌های فرز دستی و مینی

• آموزش اجرای جوش بدون پشت بند (No Backing) و جوشکاری قوس اسپری ۱۳۵ با تکنیک‌های پیشرفته

آموزش شناسایی ناپیوستگی‌های جوش شیاری (Groove Weld) طبق استاندارد ISO 3-5817

• آموزش شناسایی و حد مجاز نفوذ ناقص (Incomplete Root Penetration)، روی هم افتادگی (Overlap) و عدم پرشدگی (Sagging)

• آموزش تشخیص خوردگی کنار جوش (Undercut) با انواع مختلف، تحدب اضافی (Excess Weld Metal)، نفوذ اضافی (Excess Penetration)

• آموزش ارزیابی زاویه شیب پاس نما (Incorrect Weld Toe - زاویه آلفا) و سوختگی سربند پاس ریشه (Burn Through)

• آموزش بررسی تقعر ریشه جوش (Root Concavity) و عدم هم‌ترازی طولی و زاویه‌ای (Linear Misalignment)

• آموزش اندازه‌گیری ابعاد ناپیوستگی‌ها، زاویه پخ پیشانی و فاصله دو لبه (Gap-Root Face-Bevel Angle) با ابزار دقیق

آموزش جوشکاری لوله طبق دستورالعمل‌های M5 و M6

• آموزش اجرای جوش اتصال لب به لب لوله‌های با قطر بالای ۱۰۰ میلی‌متر (Butt Joint) در حالات PA، PH، PC و H-L045 با کیفیت CJP

• آموزش جوشکاری بدون پشت بند و از یک طرف (Single-Side Welding) با تکنیک اتصال کوتاه D-135

• آموزش شناسایی ناپیوستگی‌های جوش شیاری لوله مطابق استاندارد ISO 3-5817 و ارزیابی دقیق آن‌ها

• آموزش اندازه‌گیری ابعاد، زاویه پخ و فاصله دو لبه، ترسیم نقشه‌های دقیق ناپیوستگی‌ها و ثبت مستندات کیفی

 آموزش جوشکاری GMAW

آموزش جوشکاری GMAW (Gas Metal Arc Welding) یکی از روش‌های پیشرفته و پرکاربرد جوشکاری قوس الکتریکی با سیم مصرفی و گاز محافظ است که در آن آموزش تنظیم دقیق پارامترهای جریان، ولتاژ، سرعت سیم و میزان گاز محافظ به منظور ایجاد جوش‌های با کیفیت بالا اهمیت ویژه‌ای دارد. این روش با قابلیت جوشکاری انواع فلزات از جمله فولادهای کم‌آلیاژ، فولاد ضدزنگ و آلومینیوم، آموزش نحوه انتخاب سیم جوش مناسب و گاز محافظ بهینه را نیز شامل می‌شود. در آموزش جوشکاری GMAW، تمرکز بر افزایش مهارت عملی در تکنیک‌های جوشکاری دستی و نیمه‌خودکار، کنترل عیوب رایج مانند حبس گاز، سوختگی و نفوذ ناقص، و رعایت اصول ایمنی محیط کار است تا هنرجویان بتوانند در صنایع مختلف با استانداردهای جهانی و ملی فعالیت حرفه‌ای داشته باشند.

بازار کار، شغل و درآمد جوشکاری CO2

بازار کار جوشکاری CO2 بسیار فعال و پرتقاضاست، به‌ویژه در صنایع ساختمان، خودروسازی و نفت و گاز. این روش به دلیل سرعت و کیفیت بالا محبوب است و جوشکاران ماهر درآمد مناسبی دارند. با افزایش تجربه و مهارت، فرصت‌های شغلی بهتر و درآمد بالاتری در کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و پروژه‌های صنعتی فراهم می‌شود. آموزش جوشکاری CO2 یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای ورود به بازار کار حرفه‌ای است.

توانمندی‌های تخصصی پس از گذراندن دوره جوشکاری CO2

1. انجام جوشکاری MIG/MAG با گاز محافظ CO2 برای اتصال قطعات فولادی با دقت بالا و نفوذ کامل جوش، مطابق استانداردهای AWS و ISO.

2. تنظیم دقیق پارامترهای دستگاه جوشکاری شامل ولتاژ، جریان، سرعت سیم جوش و نرخ گاز محافظ برای بهینه‌سازی کیفیت و استحکام جوش.

3. اجرای جوش‌های طولی، گوشه‌ای، شکافی و فیله در موقعیت‌های مختلف (افقی، عمودی، سقفی) با کنترل کامل نفوذ و جلوگیری از عیوب مانند ترک خوردگی و حفره‌زایی.

4. شناسایی و انتخاب صحیح سیم جوش و گاز محافظ متناسب با نوع فولاد و شرایط کاری، برای تضمین دوام و خواص مکانیکی مطلوب.

5. تکنیک‌های آماده‌سازی دقیق سطوح و لبه‌ها برای جوشکاری بهینه، شامل تمیزکاری، زاویه‌دار کردن لبه‌ها و کنترل رطوبت و چربی.

6. کنترل عیوب جوش شامل ترک، حفره، ناخالصی، عدم نفوذ و برآمدگی، و انجام بازسازی‌های موثر برای افزایش عمر مفید قطعات.

7. کاربرد استانداردهای بین‌المللی و ملی جوشکاری برای تضمین کیفیت و تایید جوش‌ها در پروژه‌های حساس صنعتی.

8. انجام تست‌های غیرمخرب (NDT) مانند تست چشمی (VT)، تست نفوذ (PT) و تست رادیوگرافی (RT) جهت ارزیابی کیفیت جوش.

9. اجرای جوشکاری CO2 در محیط‌های صنعتی پرچالش مثل دماهای بالا، فضای محدود و شرایط لرزشی با رعایت اصول ایمنی پیشرفته.

10. برنامه‌ریزی و مدیریت پروژه‌های جوشکاری در خط تولید یا پروژه‌های عمرانی شامل زمان‌بندی، کنترل کیفیت و هماهنگی تیمی.

11. استفاده از نرم‌افزارهای طراحی و تحلیل جوش (مثل CAD و نرم‌افزارهای شبیه‌سازی جوشکاری) برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولید.

12. مسلط شدن به روش‌های جوشکاری چندپاسه (Multi-pass Welding) برای قطعات ضخیم و حساس به منظور افزایش استحکام و کاهش تنش‌های باقی‌مانده.

13. انجام عملیات پیش‌گرم و پس‌گرم قطعات به منظور کاهش تنش‌های حرارتی و جلوگیری از ترک در جوش‌های حساس.

14. شناسایی و به‌کارگیری متریال‌های خاص مانند فولادهای آلیاژی، استنلس استیل و قطعاتی با مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت.

15. آشنایی کامل با استانداردهای ایمنی HSE و استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) برای پیشگیری از آسیب‌های حرارتی، الکتریکی و استنشاق گازهای مضر.

16. تعمیرات تخصصی قطعات جوش‌خورده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی شامل خطوط لوله، مخازن تحت فشار و سازه‌های دریایی.

17. انجام جوشکاری رباتیک و اتوماسیون جوشکاری برای افزایش دقت، سرعت و تکرارپذیری در پروژه‌های بزرگ و صنعتی.