آموزش تعمیر دستگاههای چاپ و کپی

دوره آموزش تعمیر دستگاه‌های چاپ بهترین فرصت برای افرادی است که می‌خواهند وارد دنیای تخصصی و پرتقاضای صنعت چاپ شوند. در این دوره جامع، هنرجویان با آموزش عملی و مرحله به مرحله، مهارت‌های عیب‌یابی و تعمیر انواع دستگاه‌های چاپ دیجیتال و افست را فرا می‌گیرند. با توجه به نیاز روزافزون بازار کار به تکنسین‌های حرفه‌ای، شرکت در این دوره می‌تواند شغلی پایدار و پردرآمد برای شما ایجاد کند. اگر به دنبال یادگیری کاربردی، سریع و تضمینی برای ورود به بازار کار هستید، آموزش تعمیر دستگاه‌های چاپ بهترین گزینه برای شروع و پیشرفت شماست.

آموزش تعمیر دستگاههای چاپ و پرینت

افرادی که به آموزش تعمیرات دستگاه چاپ علاقمند هستند، می‌توانند در دوره‌های تخصصی آموزشگاه کامتک شرکت کنند. این دوره‌ها به صورت صفر تا صد و کاملاً عملی در کارگاه مجهز برگزار می‌شوند و هنرجویان با استفاده از دستگاه‌های واقعی و ابزارهای تخصصی، مهارت تعمیرات را به صورت کاربردی یاد می‌گیرند.

آموزش تعمیرات دستگاه چاپ افست

دستگاه چاپ افست به عنوان یکی از پرکاربردترین ماشین‌آلات صنعت چاپ، دارای بخش‌ها و اجزاء مکانیکی متعددی است که آشنایی با آن‌ها برای تعمیر و نگهداری بسیار ضروری است. اجزاء اصلی شامل سیلندر پلیت (Plate Cylinder)، سیلندر بلنکت (Blanket Cylinder)، سیلندر چاپ یا فشار (Impression Cylinder)، نوردهای مرکب‌زن (Inking Rollers)، نوردهای آب‌رسان (Dampening Rollers)، یونیت تغذیه کاغذ (Feeder Unit)، یونیت تحویل (Delivery Unit)، سیستم گریپر (Gripper System)، چرخ‌دنده‌ها و تسمه‌ها، یاتاقان‌ها و سیستم هیدرولیک و پنوماتیک می‌باشد. هر کدام از این قطعات در کیفیت چاپ، دقت رجیستر، و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی نقش کلیدی دارند.

سرفصل‌های تخصصی آموزش و تعمیر دستگاه چاپ افست

این دوره به‌طور کامل تمامی بخش‌های آموزش، عیب‌یابی، سرویس و تعمیر قطعات مکانیکی دستگاه چاپ افست را پوشش می‌دهد و هنرجویان را به یک تکنسین حرفه‌ای در صنعت چاپ تبدیل می‌کند.

مقدمه و آشنایی با دستگاه چاپ افست GTO

• نقش سرویس و نگهداری در افزایش عمر مفید دستگاه چاپ افست

آموزش شناخت قطعات مکانیکی دستگاه چاپ افست

• بررسی و معرفی سیلندر پلیت (Plate Cylinder)، سیلندر بلنکت (Blanket Cylinder) و سیلندر فشار (Impression Cylinder)

• معرفی نوردهای مرکب‌زن (Inking Rollers) و نوردهای آب‌رسان (Dampening Rollers)

• شناخت یونیت تغذیه (Feeder Unit) شامل مکنده‌ها (Suction Heads) و سیستم وکیوم

• بررسی یونیت تحویل (Delivery Unit) شامل گریپرها (Grippers) و نوارهای انتقال کاغذ

• معرفی یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها و تسمه‌ها به عنوان بخش حیاتی انتقال قدرت در دستگاه چاپ افست

آموزش عیب یابی و تنظیم و تعمیر سیلندرها

• آموزش تنظیم فشار چاپ (Impression Adjustment)

• عیب‌یابی مشکلات دوبل چاپ (Doubling) و اسلار (Slur)

• بررسی و اصلاح Packing سیلندر بلنکت برای کیفیت بهتر چاپ

• سرویس، تعویض و نگهداری سیلندرها

سرویس و کالیبراسیون نوردهای دستگاه چاپ افست

• آموزش تست Roller Stripe Test برای بررسی فشار نوردها

• تنظیم دقیق نورد داکتر (Ductor Roller) و نوردهای فرم (Form Rollers)

• رفع مشکلات مرکب‌دهی ناهمگون و خشکی مرکب در سیستم مرکب‌زن

• تعویض و نگهداری نوردها به عنوان قطعات مکانیکی اصلی دستگاه

آموزش عیب‌یابی سیستم تغذیه کاغذ (Feeder Unit)

• رفع مشکلات گیر کردن کاغذ و دوبل‌شیت (Double Sheet Feeding)

• سرویس و تعمیر مکنده‌ها و سیستم وکیوم تغذیه کاغذ

• آموزش تنظیم Front Lay و Side Lay برای دقت در ورود کاغذ به دستگاه

• بررسی مشکلات رجیستر و روش‌های اصلاح آن‌ها

آموزش تعمیر و سرویس یونیت تحویل دستگاه چاپ افست

• سرویس گریپرها (Delivery Grippers) و نوارهای نقاله تحویل کاغذ

• رفع مشکل پرش یا پرتاب کاغذ در یونیت تحویل

• عیب‌یابی و تعمیر سنسور ارتفاع پشته کاغذ

• آموزش نگهداری پیشگیرانه یونیت تحویل برای جلوگیری از توقف ناگهانی دستگاه

سیستم انتقال قدرت، چرخ‌دنده‌ها و یاتاقان‌ها

• آموزش عیب‌یابی صداهای غیرعادی در چرخ‌دنده‌ها

• رفع لقی (Backlash) و تنظیم دقیق Gear Train دستگاه چاپ افست

• گریس‌کاری و روانکاری استاندارد یاتاقان‌ها و چرخ‌دنده‌ها

• تعویض تسمه‌های تایمینگ (Timing Belt) و سرویس قطعات انتقال قدرت

سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک در دستگاه چاپ افست

• شناخت اجزای سیستم هیدرولیک و پنوماتیک و نقش آن‌ها در عملکرد مکانیکی

• آموزش عیب‌یابی نشتی روغن و افت فشار هوا

• سرویس و تعمیر پمپ‌ها، شیرها و سیلندرهای کنترلی

• بررسی و نگهداری کلاچ و ترمز (Clutch & Brake Units)

روش نگهداری پیشگیرانه دستگاه چاپ افست (Preventive Maintenance)

• آموزش طراحی برنامه سرویس روزانه، هفتگی و ماهانه دستگاه چاپ افست

• چک‌لیست نگهداری سیلندرها، نوردها، یاتاقان‌ها و سیستم تغذیه کاغذ

• ثبت و مستندسازی تعمیرات در دفترچه سرویس دستگاه چاپ افست

آموزش تعمیرات دستگاه فتوکپی

یک تعمیرکار ماشینهای اداری موفق وقتی در بازار کار بهترین نتیجه را بدست میاورد که بتواند انواع فتوکپی رنگی و دیجیتال را جنرال سرویس کند. کلاس آموزش تعمیر فتوکپی کامتک برای دو دسته میباشد. دسته ای که اطلاعات اولیه کمی درباره تعمیرات کپی دارند و دسته ای دیگر تعمیرکار فتوکپی که میخواهد تجربه خود را افزایش دهد.

سرفصل‌های کلاس آموزش تعمیرات فتوکپی رنگی رومیزی و ایستاده

دوره تعمیر کپی شامل اموزش تعمیر فتوکپی کونیکا مینولتا، کپی شارپ، کپی توشیبا و اموزش تعمیر ریکو میباشد.

مبانی شناخت ساختار دستگاه‌های کپی (Canon، Ricoh، Konica Minolta)

• معرفی انواع فتوکپی رومیزی و ایستاده و بررسی تفاوت‌های سخت‌افزاری

• آشنایی با اجزای اصلی: Drum Unit، Toner Cartridge، Developer Unit، Fuser Unit، Optical Scanner

• بررسی مسیر حرکت کاغذ (Paper Path) و مکانیزم Image Processing در دستگاه کپی

آموزش نصب، باز و بست اصولی دستگاه‌های فتوکپی (Kyocera، Sharp، Toshiba)

• آموزش نصب و راه‌اندازی اولیه دستگاه‌های کپی رنگی در محیط‌های اداری

• نحوه باز و بسته کردن ایمن قطعات جهت سرویس و تعمیرات

• معرفی ابزارهای تخصصی مورد استفاده در سرویس‌کاری فتوکپی

مکانیزم ایجاد تصویر و مدیریت کاغذ در دستگاه‌های کپی

• بررسی فرآیند Image Formation از Drum تا Fuser Unit

• آموزش تنظیمات Media Type و انتخاب صحیح کاغذ در Copy Machine

• عیب‌یابی و رفع مشکلات مسیر ورود و خروج کاغذ (Paper Jam، Double Feed، Misfeed)

یادگیری سیستم اسکن و اپتیکال (Canon، Ricoh)

• معرفی تکنولوژی‌های CCD و CIS در بخش اسکنر دستگاه‌های کپی

• عیب‌یابی لامپ اسکن و بررسی خطاهای Optical Unit

• آموزش تحریک و تست سنسورهای نوری و مکانیکی در اسکنر

سیستم درام و تونر در دستگاه‌های فتوکپی (Konica Minolta، Toshiba)

• بررسی ساختمان Drum و Developer Unit در تولید تصویر

• آموزش شارژ صحیح تونر (Toner Refill) و مقایسه پودرهای سبک و سنگین

• تشخیص خطاهای مربوط به Drum Unit و Developer و روش‌های رفع آن

موتورهای الکتریکی و سولونوییدها در فتوکپی (Ricoh، Kyocera)

• بررسی عملکرد DC Motor و Stepper Motor در Paper Feeding و Scanning

• عیب‌یابی سولونوییدها در کنترل مکانیزم Paper Path

• آموزش تست و تعویض قطعات مکانیکی شامل گیربکس، چرخ‌دنده‌ها و یونیت تغذیه کاغذ

آموزش سیستم هیتر و فیوزینگ (Fuser Unit) در دستگاه‌های کپی (Canon، Sharp)

• معرفی قطعات Fuser Unit شامل Heater Lamp، Thermistor، Thermostat و Pressure Roller

• عیب‌یابی خطاهای مربوط به سیستم تثبیت تصویر (Fuser Error، Low Temperature، Overheat Error)

• آموزش تعمیر و تعویض قطعات فیوزینگ در برندهای مختلف

عیب‌یابی تخصصی و Troubleshooting دستگاه‌های فتوکپی Ricoh، Konica Minolta

• آموزش استفاده از Service Manual برای رفع ایرادات تخصصی

• کار با Error Codes و Self-Diagnostic در برندهای مختلف

• تشخیص و شناسایی قطعات معیوب و نحوه جایگزینی صحیح آنها

• رفع خطاهای رایج در Scanner، Drum، Fuser و Paper Path

سرویس و نگهداری (Preventive Maintenance) دستگاه‌های کپی

• آموزش سرویس عمومی فتوکپی رومیزی و ایستاده

• بررسی سلامت سنسورها، Fuser Unit و موتورهای دستگاه

• روش‌های کالیبراسیون و تنظیم دستگاه برای افزایش عمر قطعات

تکنسین‌های دستگاه کپی در ادارات، شرکت‌ها و خدمات میدانی، مسئولیت نصب، سرویس و تعمیر دستگاه‌های کپی را بر عهده دارند. کارآموزان در دوره آموزش تعمیرات فتوکپی کامتک، مهارت‌های مکانیکی و الکترونیکی لازم برای عیب‌یابی، باز و بسته کردن قطعات، تعمیر و تعویض یونیت‌ها را فرا می‌گیرند.

مهارت‌هایی که در آموزشگاه تعمیر فتوکپی کامتک یاد می‌گیرید:

پس از پایان آموزش، شما توانایی تعمیر و سرویس انواع دستگاه‌های کپی رومیزی و ایستاده از برندهای معتبر بازار را خواهید داشت. این مهارت به شما امکان می‌دهد که بدون محدودیت برند، دستگاه‌های مختلف را باز و بست، عیب‌یابی و تعمیر کنید.

تسلط بر شناخت قطعات اصلی و ساختار دستگاه‌های فتوکپی

در پایان این دوره شما به صورت کامل با اجزای اصلی دستگاه کپی شامل Drum Unit، Developer Unit، Fuser Unit، Optical System و Paper Path آشنا می‌شوید و می‌توانید هر بخش را به‌طور تخصصی شناسایی و بررسی کنید.

مهارت باز و بسته کردن اصولی و تعمیرات سخت‌افزاری

یاد می‌گیرید چگونه دستگاه‌های فتوکپی برندهای مختلف (Canon، Ricoh، Konica Minolta، Kyocera، Sharp، Toshiba) را به شکل صحیح باز و بسته کنید، قطعات را بدون آسیب جداسازی کنید و مشکلات سخت‌افزاری نظیر گیر کاغذ، خرابی سنسورها، ایراد موتور و سولونویید را برطرف کنید.

توانایی عیب‌یابی و رفع ایرادات تخصصی در فتوکپی

با گذراندن این دوره می‌توانید مشکلات تخصصی دستگاه‌های کپی از جمله عدم کشش کاغذ (Paper Feeding Error)، چاپ نشدن برگه، خاموشی کامل دستگاه، صدای غیرطبیعی یونیت‌ها، ارورهای مربوط به Drum و Developer، مشکلات Fuser Unit و حتی خطاهای نرم‌افزاری و کدهای ارور دستگاه را به‌طور کامل تشخیص داده و تعمیر کنید.

دوره آنلاین تعمیرات فتوکپی

دوره آنلاین تعمیرات فتوکپی آموزشگاه کامتک بهترین فرصت برای افرادی است که به‌دنبال یادگیری تخصصی تعمیر دستگاه‌های کپی هستند اما امکان شرکت در کلاس حضوری را ندارند. در این دوره مجازی، شما می‌توانید از سطح مقدماتی تا پیشرفته تعمیرات فتوکپی رنگی و سیاه‌وسفید را به‌صورت ویدیویی و آنلاین یاد بگیرید و همراه با پشتیبانی اساتید حرفه‌ای، به یک تعمیرکار متخصص تبدیل شوید.

چرا دوره آنلاین آموزش تعمیر فتوکپی؟

• آموزش کامل تعمیر دستگاه کپی از شناخت قطعات تا عیب‌یابی و تعمیرات تخصصی

• یادگیری تعمیر انواع فتوکپی رنگی و سیاه‌وسفید برندهای مختلف

• آموزش غیرحضوری بدون نیاز به سفر به تهران

• دسترسی دائمی به ویدیوهای آموزشی با کیفیت بالا

• امکان مرور و تکرار جلسات برای تسلط بیشتر

• بهترین انتخاب برای کسانی که قصد دارند کسب‌وکار مستقل تعمیرات ماشین‌های اداری راه‌اندازی کنند

• گزینه‌ای عالی برای شغل دوم پردرآمد و افزایش درآمد ماهیانه

• پشتیبانی آنلاین و امکان پرسش و پاسخ مستقیم با اساتید

• محتوای آموزشی جامع و کاملاً کاربردی دوره فتوکپی

• مناسب علاقه‌مندان و تکنسین‌های فعال برای به‌روزرسانی دانش فنی تعمیرات فتوکپی

• آموزش گام‌به‌گام برای ورود سریع به بازار کار

• یادگیری عملی همراه با مثال‌های واقعی از خرابی‌های رایج دستگاه کپی

بازار کار تعمیرات فتوکپی

تعمیرکاران فتوکپی می‌توانند در مراکز خدمات ماشین‌های اداری، شرکت‌های خصوصی، ادارات و حتی به عنوان تکنسین‌های خدمات میدانی (Field Service Technician) فعالیت کنند. بسیاری از فارغ‌التحصیلان آموزشگاه تعمیرات فتوکپی کامتک پس از گذراندن این دوره، وارد بازار کار شده و کسب‌وکار مستقل خود را راه‌اندازی کرده‌اند.

در دوره آموزش تعمیر فتوکپی چه مهارت‌هایی یاد می‌گیرید؟

در دوره تخصصی آموزش تعمیرات فتوکپی، هنرجویان از مبانی کار با دستگاه‌های کپی سیاه‌وسفید و رنگی تا مراحل پیشرفته تعمیرات عملی را فرا می‌گیرند. مباحث این دوره شامل:

• آموزش باز و بسته کردن اجزای اصلی دستگاه کپی و شناخت کامل قطعات داخلی

• کار با سرویس منوال، انجام جنرال سرویس و تنظیمات تخصصی دستگاه‌های کپی دیجیتال

• آموزش تعمیر و تعویض قطعات فیوزینگ (Fuser Unit)، اسکنر (Scanner Unit) و یونیت تصویر (Imaging Unit)

• بررسی و رفع مشکلات مربوط به تونر، دولوپر، تانک تونر و کاست کاغذ

• عیب‌یابی و تعمیر موتورهای دستگاه، سیستم تغذیه خودکار کاغذ (ADF) و بخش درایو

• شناخت بخش لیزر و لنز و تحلیل کدهای خطا (Error Codes) در برندهای مختلف فتوکپی

• بررسی و تعمیر بردهای الکترونیکی و مدار تغذیه دستگاه کپی

• آموزش سرویس دوره‌ای، نظافت تخصصی و نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance)

دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ هلیوگراور

دوره تخصصی آموزش تعمیر دستگاه چاپ هلیوگراور یکی از جامع‌ترین دوره‌ها در صنعت چاپ و بسته‌بندی است که به صورت کاملاً عملی و تئوری برگزار می‌شود. در این دوره هنرجویان با ساختار مکانیکی و الکترونیکی دستگاه هلیوگراور، روش‌های عیب‌یابی و تعمیر بخش‌های مکانیکی شامل سیلندر، یاتاقان‌ها، سیستم انتقال نیرو، رول‌ها و همچنین سیستم‌های الکتریکی و اتوماسیون صنعتی آشنا می‌شوند. هدف این دوره تربیت تکنسین‌های متخصص برای رفع خرابی‌ها، کاهش توقف تولید، و بهینه‌سازی عملکرد دستگاه در کارخانجات چاپ بسته‌بندی است. این آموزش‌ها با استانداردهای بازار کار و نیازهای روز صنعت بسته‌بندی طراحی شده و پس از پایان دوره، کارآموزان توانایی سرویس و نگهداری کامل دستگاه چاپ هلیوگراور را خواهند داشت.

سرفصل‌های دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ هلیوگراور

دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ هلیوگراور به‌صورت تخصصی طراحی شده تا کارآموزان با تمامی بخش‌های مکانیکی و الکتریکی این دستگاه آشنا شده و توانایی عیب‌یابی و تعمیر حرفه‌ای آن را به دست آورند. در ادامه سرفصل‌های آموزشی این دوره همراه با معرفی قطعات قابل تعمیر و تعویض آورده شده است:

معرفی دستگاه چاپ هلیوگراور

• شناخت ساختار کلی دستگاه، اجزای اصلی، شاسی، واحدهای مکانیکی و الکترونیکی

• آشنایی با کاربرد دستگاه در صنعت چاپ و بسته‌بندی

سیستم تغذیه و کشش فیلم یا کاغذ (Unwinder & Rewinder)

• بررسی اجزای مکانیکی: رول بازکن، رول جمع‌کن، یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها، ترمزها، کلاچ‌ها و شفت‌ها

• اجزای الکتریکی: سنسورهای کشش، موتورهای درایو و کنترل‌های اتوماتیک

• عیب‌یابی و تعمیر خرابی‌های مکانیکی و الکتریکی سیستم تغذیه

واحد سیلندرهای چاپ و مرکب‌رسانی

• قطعات مکانیکی: سیلندر گراور، سیلندر فشار (Impression Roller)، یاتاقان‌ها، شفت‌ها، بوش‌ها و داکتر بلید

• اجزای مرتبط با مرکب: محفظه مرکب، پمپ مرکب، شلنگ‌ها و نازل‌ها

• عیب‌یابی مشکلاتی مثل لرزش، گرفتگی مسیر مرکب و فرسودگی تیغه‌ها

سیستم انتقال نیرو و مکانیزم حرکت دستگاه چاپ هلیوگراور

• بررسی گیربکس‌ها، کوپلینگ‌ها، تسمه‌ها، زنجیرها، چرخ‌دنده‌ها و موتور اصلی

• رفع خرابی مکانیکی و سرویس دوره‌ای سیستم انتقال نیرو

سیستم رجیستر و کنترل چاپ (Register Control)

• اجزای تخصصی: سنسورها، انکودرها، سرووموتورها و بردهای الکترونیکی

• آموزش تنظیم دقیق رجیستر و رفع خطاهای مربوط به ثبت رنگ

واحد خشک‌کن (Dryer System)

• اجزای مکانیکی و برقی: المنت‌های حرارتی، مشعل‌های گازی، فن‌های دمنده و مکنده، نازل‌های هوای داغ، تابلو برق کنترل دما

• عیب‌یابی مشکلات حرارتی و تعمیر سیستم تهویه

تعمیر سیستم پنوماتیک و هیدرولیک دستگاه چاپ هلیوگراور

• قطعات قابل تعمیر: کمپرسور، شیرهای برقی (Solenoid Valves)، جک‌های پنوماتیکی و هیدرولیکی، شیلنگ‌ها، اتصالات و واحد فیلتر و رگولاتور

• رفع نشتی، خرابی جک‌ها و تعمیر شیرهای برقی

تابلو برق و سیستم‌های کنترلی (PLC & HMI) دستگاه چاپ هلیوگراور

• اجزای برقی: PLC، HMI، کنتاکتورها، فیوزها، رله‌ها، منابع تغذیه، اینورترها و کابل‌های قدرت و فرمان

• آموزش عیب‌یابی خطاهای الکترونیکی و رفع مشکلات نرم‌افزاری و سخت‌افزاری

سیستم ایمنی دستگاه چاپ هلیوگراور

• بررسی و تعمیر میکروسوئیچ‌ها، کلیدهای اضطراری (Emergency Stop)، سنسورهای ایمنی و مدارهای حفاظتی

آموزش عیب‌یابی مشکلات کیفیت چاپ

• رفع ایراداتی مثل سایه‌زدگی، ناهماهنگی رنگ، اسکرچ روی فیلم، لرزش سیلندر و چروک شدن فیلم

• ارتباط مشکلات مکانیکی و برقی با کیفیت خروجی چاپ

نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) دستگاه چاپ هلیوگراور

• آموزش روش‌های سرویس دوره‌ای: روغن‌کاری، تعویض بلبرینگ‌ها، تسمه‌ها، فیلترها و یاتاقان‌ها

• مستندسازی تعمیرات و مدیریت نگهداری دستگاه

آموزش تعمیرات دستگاه چاپ فلکسوگرافی

دوره آموزش تعمیرات دستگاه‌های چاپ فلکسوگرافی با رویکردی کاملاً مهندسی و تحلیلی طراحی شده است. در این دوره هنرجویان با ساختار و تکنولوژی برندهای پیشرفته نظیر Comexi، Uteco، Windmöller & Hölscher، Soma، Bobst و Mark Andy به‌طور عملی آشنا می‌شوند و مهارت‌های مورد نیاز برای عیب‌یابی سیستماتیک، بازسازی اجزای مکانیکی، تنظیمات میکرونی و انجام تعمیرات پیشگیرانه را فرا می‌گیرند. تمرکز این آموزش بر روی مهندسی تعمیر و نگهداری (Maintenance Engineering) و بازرسی فنی پیشرفته (Technical Inspection) است تا تکنسین‌ها و مهندسان بتوانند کیفیت چاپ، دوام قطعات و راندمان تولید را در سطح استانداردهای بین‌المللی حفظ و ارتقاء دهند.

سرفصلهای کلاس آموزش تعمیر دستگاه‌های چاپ فلکسوگرافی

شناخت ساختار مکانیکی دستگاه فلکسوگرافی

• تحلیل طراحی شاسی اصلی و ساختار ماژولار

• بررسی سیستم انتقال گشتاور از موتور اصلی به یونیت‌های چاپ

• روش‌های کالیبراسیون هندسی دستگاه

آموزش شناخت سیلندرها و اجزای وابسته

• بازسازی و تنظیم سیلندر پلیت (Plate Cylinder) و بررسی خطای دایره‌ای (Runout)

• کنترل سایش سطحی و حکاکی لیزری سیلندر آنیلوکس (Anilox Cylinder)

• عیب‌یابی فشار چاپ در سیلندر ایمپرشن (Impression Cylinder) و اصلاح Alignment

روش تعمیرات سیستم مرکب‌رسانی (Inking System)

• مهندسی تعمیرات مخزن مرکب، پمپ‌های دنده‌ای و دیافراگمی

• تحلیل عملکرد Doctor Blade System، تنظیم زاویه تماس و فشار خطی

• رفع اشکالات Cavitation و نشتی در سیستم پمپاژ

سیستم کشش و رجیستر (Web Handling & Register Control)

• سرویس Web Tension Control شامل لودسل‌ها، رول‌های کشنده و ترمزهای پنوماتیکی

• بازبینی مکانیکی رجیستر مکانیکی و الکترونیکی با سروو درایو

• هم‌محوری دقیق رول‌ها و رفع خطای Web Alignment

آموزش عیب یابی واحد خشک‌کن (Dryer Unit)

• تعمیر فن‌های سانتریفیوژ، هیترهای الکتریکی و گازسوز

• کالیبراسیون سیستم کنترل دما و توزیع یکنواخت حرارت

• رفع مشکلات گردش هوا و افت فشار کانال‌ها

یونیت‌های بازکن و جمع‌کن (Unwinder & Rewinder)

• تعمیر و بالانس چاک‌ها (Chucks) و سیستم‌های کلاچ مکانیکی

• رفع اشکالات مخروطی شدن و تلرانس لبه رول‌ها

• تحلیل ارتعاشات و رفع نویز مکانیکی رولرها

آموزش تعمیر سیستم انتقال نیرو و مکانیزم‌های حرکتی

• تعمیرات تخصصی گیربکس‌های سیاره‌ای و هلیکال

• تعویض و لقی‌گیری کوپلینگ‌ها، یاتاقان‌ها و شافت‌ها

• مهندسی تعمیرات چرخ‌دنده‌ها، زنجیرها و تسمه‌ها با روش‌های ارتعاش‌سنجی

آموزش تعمیرات دستگاه چاپ سیلک اسکرین

دوره آموزش تعمیرات دستگاه چاپ سیلک اسکرین به‌عنوان یکی از تخصصی‌ترین دوره‌های آموزشی صنعت چاپ، فرصت بسیار مناسبی برای علاقه‌مندان به ورود به بازار کار فنی و پرتقاضا محسوب می‌شود. در این دوره هنرجویان به‌طور کامل با نحوه عیب‌یابی، تعمیر و سرویس دستگاه چاپ سیلک آشنا شده و می‌توانند به‌عنوان یک تکنسین حرفه‌ای وارد بازار کار شوند. برندهای M&R، ATMA، Sias، Anatol، Sanco و Ranar از محبوب‌ترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در سطح جهان هستند که کیفیت ساخت بالا و کارایی بسیار خوبی دارند. آموزش تعمیر این برندها باعث می‌شود هنرجو توانایی کار با تجهیزات روز دنیا را داشته باشد.

سرفصل‌های دوره تعمیرات دستگاه چاپ سیلک اسکرین

• معرفی دستگاه چاپ سیلک اسکرین و بررسی برندهای M&R، ATMA، Sias، Anatol، Sanco و Ranar

• شناخت کامل اجزای مکانیکی دستگاه: فریم نگهدارنده توری، میز چاپ، دسته‌راهنما، دسته‌غلطک، ریل حرکتی، بازوهای حرکتی، سیستم قفل و رهاساز، پایه‌ها و اتصالات، اهرم‌های تنظیم ارتفاع و زاویه، سیستم کشش توری، صفحه‌گیر، تیغه (اسکوئیجی)، دسته تیغه، بخش تنظیم فشار چاپ، سیستم خشک‌کن مکانیکی و فن خنک‌کننده

• بررسی و آموزش اجزای الکترونیکی و کنترلی دستگاه چاپ سیلک

• نقشه‌خوانی مدارهای الکتریکی و مین بردهای اصلی دستگاه و بررسی اصولی خرابی هر بخش

• آموزش عیب‌یابی و تعمیر موتور اصلی، گیربکس و سیستم حرکتی

• تعمیر و نگهداری سیستم پنوماتیک و هیدرولیک دستگاه چاپ سیلک اسکرین

• آموزش رفع ایرادات بخش نوردهی (لامپ‌های UV و هالوژن)

• کالیبراسیون سنسورها و تنظیمات نرم‌افزاری دستگاه چاپ سیلک اسکرین

• روش سرویس و نگهداری دوره‌ای برای افزایش طول عمر دستگاه

• اصول ایمنی و استانداردهای کار در تعمیرات دستگاه چاپ سیلک اسکرین

آموزش تعمیر دستگاه چاپ تامپو

دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ تامپو به‌صورت تخصصی برای تکنسین‌ها و علاقه‌مندان صنعت چاپ طراحی شده است. در این دوره هنرجویان با روش‌های عیب‌یابی، تعمیر و نگهداری دستگاه‌های چاپ تامپو آشنا می‌شوند و می‌توانند مشکلات رایج در بخش‌های مکانیکی، الکترونیکی و پنوماتیک این دستگاه‌ها را رفع کنند. برندهای مطرح و پرفروش دستگاه چاپ تامپو مانند Teca-Print، Kent، Tosh، Comec و Pad Print Machinery از جمله دستگاه‌هایی هستند که بیشترین کاربرد را در بازار جهانی دارند و یادگیری تعمیرات آن‌ها فرصتی عالی برای ورود به بازار کار تخصصی محسوب می‌شود.

معرفی و آشنایی با دستگاههای چاپ تامپو

در ابتدای دوره هنرجویان با انواع دستگاه‌های چاپ (سیلک، تامپو، افست، دیجیتال و صنعتی) آشنا می‌شوند. تفاوت‌های تکنولوژیکی، ساختاری و کاربردی دستگاه‌ها بررسی شده و برندهای پرفروش بازار جهانی و داخلی مثل M&R، ATMA، Kent، Teca-Print، Heidelberg و Roland معرفی می‌شوند. همچنین ساختار کلی دستگاه‌ها از نظر مکانیکی، الکترونیکی و پنوماتیکی تحلیل می‌شود.

آموزش اجزای مکانیکی دستگاه چاپ تامپو

این بخش شامل بررسی عمیق تمام اجزای مکانیکی است؛ از شاسی و بدنه اصلی گرفته تا میز کار، نگهدارنده قطعه و سیستم انتقال حرکت (موتور، گیربکس، تسمه، ریل‌های حرکتی و یاتاقان‌ها). هنرجویان با اجزای عملیاتی دستگاه متناسب با نوع آن (مثل پد و کلیشه در تامپو، توری و اسکوییجی در سیلک، سیلندرها در افست) آشنا می‌شوند. همچنین سیستم خشک‌کن دستگاه‌ها (UV، حرارتی، فن‌های خنک‌کننده) بررسی و روش عیب‌یابی مکانیکی تدریس می‌شود.

اجزای الکترونیکی و سیستم‌های کنترلی

در این مبحث هنرجویان نحوه کار با بردهای الکترونیکی، مدارهای تغذیه، سیستم‌های کنترل سرعت، فشار و دما را یاد می‌گیرند. عملکرد سنسورهای موقعیت، فشار، دما و تشخیص قطعه آموزش داده شده و نحوه تست و عیب‌یابی آن‌ها به‌صورت عملی انجام می‌شود. کار با پنل‌های HMI و سیستم‌های دیجیتال کنترل دستگاه نیز بخشی از این سرفصل است.

سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک چاپ تامپو

از آنجایی که بیشتر دستگاه‌های چاپ صنعتی دارای سیستم پنوماتیک هستند، در این بخش هنرجویان با کمپرسور، واحد FRL (فیلتر، رطوبت‌گیر، روغن‌زن)، سیلندرهای پنوماتیکی، شیرهای برقی و رگولاتور فشار آشنا می‌شوند. در دستگاه‌های بزرگ‌تر، سیستم‌های هیدرولیک شامل پمپ روغن، شیرهای هیدرولیک و سیلندرهای فشار بالا بررسی و تعمیر آن‌ها آموزش داده می‌شود.

آموزش عیب‌یابی و تعمیرات دستگاه چاپ تامپو

این سرفصل بخش اصلی دوره است. هنرجویان روش‌های عیب‌یابی مکانیکی (گیرکردن پد، شکستگی ریل، خرابی تیغه یا اسکوییجی)، عیب‌یابی الکترونیکی (سوختگی برد، خطای سنسور، قطع شدن اتصالات) و عیب‌یابی پنوماتیکی (افت فشار هوا، خرابی سیلندر، نشتی شیر برقی) را می‌آموزند. همچنین نحوه تنظیم فشار چاپ، کالیبراسیون پد یا توری، تنظیم زاویه چاپ برای افزایش کیفیت خروجی آموزش داده می‌شود.

روش سرویس و نگهداری  دستگاه چاپ تامپو

در این بخش هنرجویان با اصول PM (Preventive Maintenance) آشنا می‌شوند. روش‌های روانکاری ریل‌ها و یاتاقان‌ها، تمیزکاری سیستم جوهر و کلیشه، بررسی و سرویس سیستم پنوماتیک و کمپرسور، و همچنین تست دوره‌ای بردهای الکترونیکی آموزش داده می‌شود. رعایت نکات ایمنی هنگام تعمیر و سرویس دستگاه و استفاده از ابزارهای استاندارد نیز جزو این سرفصل است.

آموزش تعمیرات دستگاه چاپ مخمل

دستگاه چاپ مخمل یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنعت نساجی و دکوراسیون است که برای چاپ طرح‌ها و تصاویر روی پارچه‌های مخمل و سایر منسوجات پرزدار استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به‌دلیل ترکیب فناوری‌های الکترونیکی، مکانیکی، پنوماتیکی و سیستم‌های حرارتی نیاز به نگهداری و تعمیرات تخصصی دارند. دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ مخمل به‌صورت کاملاً عملی طراحی شده تا هنرجویان بتوانند مهارت عیب‌یابی و سرویس این دستگاه‌ها را کسب کنند. برندهای مطرح و پرفروش در این حوزه مانند MS Printing، Zimmer، Reggiani و Mimaki بیشترین استفاده را در بازار جهانی دارند و یادگیری تعمیرات آن‌ها فرصت شغلی مناسبی برای ورود به بازار کار فراهم می‌کند.

سرفصل‌های کلاس آموزش تعمیر دستگاه چاپ مخمل

معرفی برندهای پرفروش دستگاه چاپ مخمل: MS Printing، Zimmer، Reggiani، Mimaki

اجزای مکانیکی دستگاه چاپ مخمل

• عیب یابی سیستم تغذیه و جمع‌کن پارچه (Feeding & Take-Up System)

• آموزش سرویس سیلندرها و غلتک‌های حرکتی

• سیستم انتقال حرکت (موتور، گیربکس و تسمه‌ها)

• تعمیر سیستم خشک‌کن حرارتی و فن‌های خنک‌کننده

• بخش برش و کشش پارچه

شناخت اجزای الکترونیکی و کنترلی دستگاه چاپ مخمل

• بردهای الکترونیکی و واحدهای کنترل مرکزی

• آموزش تعمیر سنسورهای موقعیت، فشار و دما

• سیستم‌های PLC و HMI برای کنترل فرآیند چاپ

• سیستم کنترل دما در خشک‌کن‌ها و هیترها

تعمیر سیستم پنوماتیک و هیدرولیک

• کمپرسور هوا و واحد کنترل فشار (FRL)

• آموزش تعویض سیلندرهای پنوماتیکی و مکانیزم فشار روی پارچه

• شیرهای برقی و سیستم‌های هیدرولیک در مدل‌های صنعتی

روش عیب‌یابی و تعمیر دستگاه چاپ مخمل

• مشکلات مکانیکی: کشش نامناسب پارچه، خرابی غلتک‌ها، توقف حرکت سیلندرها

• مشکلات الکترونیکی: سوختن بردها، خطاهای سنسورها، قطع شدن سیستم‌های کنترلی

• مشکلات پنوماتیکی: افت فشار، خرابی سیلندرها یا نشتی شیر برقی

• مشکلات چاپ: ناهماهنگی طرح، کیفیت پایین چاپ، ایرادات خشک‌کن

دوره آموزش تعمیرات دستگاه چاپ لترپرس

دستگاه چاپ لترپرس (Letterpress Printing Machine) یکی از قدیمی‌ترین و همچنان پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت چاپ سنتی و تجاری است. این دستگاه با فشار مستقیم بین کلیشه برجسته و سطح چاپ شونده، عملیات چاپ را انجام می‌دهد و به دلیل کیفیت و ماندگاری بالا همچنان در حوزه چاپ کارت، لیبل، بسته‌بندی و تبلیغات مورد استفاده قرار می‌گیرد. دستگاه‌های چاپ لترپرس دارای بخش‌های مکانیکی، الکترونیکی و هیدرولیکی هستند که برای کارکرد دقیق نیاز به سرویس و تعمیر تخصصی دارند. در دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ لترپرس، هنرجویان مهارت کامل در عیب‌یابی، تعمیر و نگهداری این دستگاه‌ها را کسب می‌کنند. برندهای مطرح در این حوزه مانند Heidelberg، Kluge، Chandler & Price و Thompson همچنان در بازار جهانی و کارگاه‌های چاپ فعال هستند.

سرفصل کلاس آموزش تعمیر دستگاه چاپ لترپرس

بررسی برندهای مطرح: Heidelberg، Kluge، Chandler & Price، Thompson

اجزای مکانیکی دستگاه چاپ لترپرس

• شاسی و بدنه اصلی دستگاه

• میز چاپ و بخش تغذیه کاغذ (Feeding System)

• واحد انتقال کاغذ (Grippers و Rollers)

• کلیشه (Plate) و سیلندر چاپ

• آموزش تعویض بازوها و ریل‌های حرکتی مکانیکی

• موتور اصلی، گیربکس و سیستم انتقال نیرو

• سیستم جوهررسانی (Ink Rollers, Ink Fountain)

• خشک‌کن مکانیکی و واحد جمع‌آوری کاغذ

آموزش اجزای الکترونیکی و کنترلی دستگاه لترپرس

• بردهای الکترونیکی و سیستم کنترل موتور

• سنسورهای حرکت و فشار

• کنترل پنل دیجیتال یا آنالوگ دستگاه

• واحدهای ایمنی و سیستم‌های حفاظتی

روش عیب یابی سیستم پنوماتیک و هیدرولیک لترپرس

• کمپرسور و سیستم فشار هوا

• سیلندرهای پنوماتیکی در بخش تغذیه یا پرس

• شیرهای برقی و سیستم هیدرولیک در مدل‌های صنعتی

آموزش عیب‌یابی و تعمیرات تخصصی لترپرس

• مشکلات مکانیکی: گیر کردن کاغذ، خرابی غلتک جوهر، خطای انتقال کاغذ

• مشکلات الکترونیکی: خرابی برد کنترل، خطا در سنسورها و تنظیمات سرعت

• مشکلات پنوماتیکی: افت فشار و خرابی سیلندرها

• مشکلات چاپ: ناهماهنگی طرح، پخش نامناسب جوهر، تنظیم نبودن فشار پرس

سرویس و نگهداری دستگاه چاپ لترپرس

• سرویس دوره‌ای بخش‌های مکانیکی (روانکاری ریل‌ها، بازوها و غلتک‌ها)

• سرویس سیستم جوهرافشان و شست‌وشوی غلتک‌ها

• سرویس پنوماتیکی و کنترل کمپرسور

دوره آموزش تعمیرات دستگاه چاپ ایچینگ

دستگاه چاپ ایچینگ (Etching Printing Machine) از جمله ماشین‌آلات تخصصی صنعت چاپ و حکاکی است که برای ایجاد طرح‌های ظریف و ماندگار روی سطوح فلزی، شیشه‌ای و برخی مواد خاص استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با استفاده از روش‌های شیمیایی و مکانیکی عمل چاپ یا حکاکی را انجام داده و به‌دلیل دقت بالا در صنایع تابلو‌سازی، قطعه‌سازی صنعتی، تولید مدار چاپی (PCB) و صنایع تزئینی کاربرد گسترده دارند. دستگاه‌های چاپ ایچینگ ترکیبی از بخش‌های مکانیکی، الکترونیکی، شیمیایی و گاهی لیزری هستند؛ بنابراین برای نگهداری و تعمیر نیازمند دانش و مهارت تخصصی می‌باشند. برندهای مطرح این حوزه مانند Atotech، Schmid، LPKF و ORIC در بازار جهانی شناخته شده‌اند.

سرفصل‌های تخصصی دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ ایچینگ

در دوره آموزش تعمیر دستگاه چاپ ایچینگ، هنرجویان به‌صورت عملی مهارت عیب‌یابی، سرویس و تعمیر این دستگاه‌ها را کسب خواهند کرد. آموزش تعمیر برندهای مطرح Atotech، Schmid، LPKF، ORIC

شناخت اجزای مکانیکی دستگاه چاپ ایچینگ

• سیستم تغذیه و حرکت ورق یا قطعه کار

• غلتک‌ها و ریل‌های حرکتی

• پمپ‌ها و نازل‌های پاشش محلول اسید

• سیستم گردش و فیلتر محلول‌های شیمیایی

• مخازن اسید و حلال‌ها با سیستم ایزولاسیون

• واحد خشک‌کن حرارتی یا فن خنک‌کننده

بررسی اجزای الکترونیکی و کنترلی

• بردهای الکترونیکی و واحدهای کنترل اصلی

• سیستم‌های PLC و HMI برای کنترل فرآیند چاپ و حکاکی

• تعمیر سنسورهای سطح مایع، دما و فشار پمپ‌ها

• سیستم‌های ایمنی الکتریکی و قطع‌کن اضطراری

شناخت سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک

• کمپرسور و سیستم فشار هوا در بخش‌های حرکتی

• تعمیر سیلندرهای پنوماتیکی برای کنترل حرکت قطعه یا نازل‌ها

• تعویض شیرهای برقی و سیستم هیدرولیکی در مدل‌های صنعتی

آموزش عیب‌یابی و تعمیرات دستگاه چاپ ایچینگ

• آموزش رفع مشکلات مکانیکی: خرابی غلتک‌ها، پمپ‌ها و نازل‌ها

• مشکلات الکترونیکی: خطاهای برد کنترل، خرابی سنسورها و نمایشگرها

• تعمیر مشکلات پنوماتیکی: افت فشار، نشتی شیر برقی یا خرابی سیلندرها

• رفع مشکلات چاپ و حکاکی: عدم یکنواختی حکاکی، خوردگی بیش‌ازحد یا کم‌کاری اسید، کیفیت پایین طرح

سرویس و نگهداری دستگاه چاپ ایچینگ

• آموزش سرویس دوره‌ای مکانیکی (روانکاری و بررسی غلتک‌ها)

• سرویس سیستم پاشش و گردش اسید و حلال‌ها

• آموزش سرویس بردها و کنترل الکترونیکی دستگاه چاپ ایچینگ

• تست دوره‌ای سنسورها و کالیبراسیون دما و فشار دستگاه چاپ